泡沫鑒定系統(tǒng) FOAMAT® 285 在泡沫形成過程中測量物理參數(shù) 泡沫塑料測量：上升高度溫度壓力養(yǎng)護減肥流動性測試依據(jù)： ASTM D 7487-18 EN 14315-1（附件 E） *  號 3621819、19730891 和 10044952 圖 1：通用泡沫鑒定系統(tǒng) FOAMAT 285 基于對各種塑料泡沫進行精密測試的創(chuàng)新技術。超聲波風扇傳感器 LR 4 在所有測試條件下提供高數(shù)據(jù)重復性。 Advanced Test Container ATC 的增強技術通過高分辨率壓力傳感器顯示詳細的細胞形成數(shù)據(jù)。 FOAM V4.0 軟件具有新功能，包括密度和比容曲線。 *佳視頻 1：FOAMAT 285 與 ATC 系統(tǒng)概述和硬質 PU 泡沫測試。 *佳地層參數(shù) 聚氨酯 (PU)、聚異氰脲酸酯 (PIR)、酚醛和環(huán)氧樹脂泡沫的質量取決于它們形成過程中的條件。因此，記錄地層參數(shù)并定期檢查代表性樣品是明智的。通過在發(fā)泡過程中測量成型參數(shù)來確保一致的產品質量。測量的曲線以主曲線的形式與 的標準進行比較。許多汽車系統(tǒng)供應商將這種方法應用于汽車內部零件和模塊。家具行業(yè)以及建筑和設備絕緣行業(yè)也測量成型參數(shù)以確保質量。當開發(fā)具有特殊性能的泡沫部件時，測量泡沫形成參數(shù)可以深入了解反應是如何進行的，以及泡沫形成如何受到添加劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑和混合比的影響。通過提供不同類型的測試容器，泡沫鑒定系統(tǒng) FOAMAT 結合了多功能性和高測量精度。 *佳崛起簡介 表征泡沫的經(jīng)典方法是測量上升高度或上升輪廓。泡沫樣品的膨脹可以在杯子、盒子或圓柱體中測量。從上升率評估臨界啟動時間。它表明混合后反應組分之間的反應開始。上升時間是另一個基本的泡沫參數(shù)。它定義為開始混合和泡沫最大膨脹之間的時間。 FOAMAT 系統(tǒng)的 超聲波風扇傳感器 LR4 專為高精度測量到泡沫面包的距離而設計。它具有用于空氣均質化的集成風扇、超聲波換能器和溫度。可以測量所有類型的泡沫，包括軟質模塑和塊狀泡沫、半硬質泡沫和具有強熱釋放的硬質泡沫。膨脹容器可以加熱到可重復的起始條件以及達到所需的反應溫度。在質量保證測試中，將作為泡沫指紋的上升曲線與給定的主曲線進行比較。主曲線是顯示“良好”泡沫樣品邊緣的公差帶。雖然上升高度測量仍然是泡沫測試的標準方法，但 FOAMAT 的新傳感器可用，揭示泡沫形成過程的更多細節(jié)。 硬質泡沫 圖 2：FOAMAT 285 基礎系統(tǒng)包括用于測量上升高度的超聲波風扇傳感器 LR4、用于核心溫度測量的溫度探頭、機械裝置、控制器單元（包括混合器控制）和 PC 軟件 FOAM。 *佳反應溫度化合物的形成和交聯(lián)反應導致泡沫樣品中的放熱溫度升高。薄熱電偶非常適合測量泡沫內部的溫度，因為它們具有低熱容量并且易于應用。它們幾乎不干擾泡沫的形成并且可以重復使用。 硬質泡沫 圖 3：曲線顯示了 FOAMAT 測量的硬質泡沫與 FPM/CMD 150 的反應。上升高度 (H)、反應溫度 (T)、上升壓力 (P) 和介電極化 (D) 由軟件泡沫。彩色區(qū)域是 QC 的主曲線。 *佳上升壓力 組件凝固后，泡沫中的壓力會增加。形成穩(wěn)定的泡孔壁，阻礙進一步的泡沫膨脹。剩余的發(fā)泡劑被截留并加熱。增加的氣壓會在泡沫中產生應力。硬質泡沫在墻體元件和絕緣板的生產中會產生高壓。它們的應力與泡沫流動方向成直角。在圓柱形測試容器中，硬質泡沫樣品底部的應力可以達到很高的值。產生的負載稱為“上升壓力”，因為它取決于總上升高度。使用獲得 的 FPM（泡沫壓力測量）裝置測量上升壓力，該裝置可提供 70、100 和 150mm 的氣缸直徑。